热浸镀锌是提高复合钢格板抗大气腐蚀性能的方法之一，因其镀层性能优良、使用寿命长、作为保护层基本不维护而被广泛应用。热镀锌层表面有许多常见质量缺陷如漏镀、条状羽毛白花纹、镀层超厚、粗糙、灰暗、泪痕条纹、龟裂纹、晶体状凸起纹、“白锈”等，其影响因素较多，且控制相对较难。对此，可以从加强工艺控制着手，辅以工艺措施，以提高表面质量。

       表面预处理不好是造成漏镀（露铁）的主要原因。复合钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂，有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等，大多数企业又无脱脂工序，仅靠酸洗去除表面杂质，从而很容易造成漏镀（露铁）。

       另一种情况则是因酸洗过程中酸洗产品比较集中、堆放密集、重量大等因素，造成欠酸洗和夹线，或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中，不水洗或水洗不完全，也很容易形成漏镀、虚镀现象。再者，因溶剂老化、失效，加之在烘干过程中没有及时将复合钢格板摆开，或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时，也容易出现漏镀，特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见，此种情况往往容易被忽视。